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详细内容

水泥發泡保溫板配方與生產說明

成份說明

 

水泥發泡保溫板成份:普通硅酸水泥、粉煤灰、雙氧水(發泡劑)、聚丙稀纖維(PP)、硬脂酸鈣、鋰基固化劑組成

 

 

生產流程

成份說明

 

水泥發泡保溫板成份:普通硅酸水泥、粉煤灰、雙氧水(發泡劑)、聚丙稀纖維(PP)、硬脂酸鈣、鋰基固化劑組成

 

 

生產流程

圖片1.png   

第三章 生產配方

一、操作工藝

普通硅酸鹽水泥40-45kg,粉煤灰210-15kg,平時要注意密封保存,不得受潮。(水泥和粉煤灰的添加量可以調節)

穩泡劑(硬脂酸鈣)0.8kg(價格10000/T左右), PP纖維200g。

水(普通自來水)30kg左右(水溫50-55℃)應配備溫度計及時檢測。水溫可根據水泥的性能調節,模具六面需用擠塑板保溫。

鋰基固化劑(一型)0.3-0.5kg;鋰基固化劑(二型):0.8-1kg(根據各地水泥或粉煤灰情況調整)。

發泡劑(雙氧水)2.8-3.2kg左右(±0.05)(工業級的雙氧水含量27.5%)發泡劑計量必須精確。

生產過程根據各地材料不同、溫度、水質等綜合因素進行調整,多次試制合格后,方可大量生產。

二、生產配方

硫鋁酸鹽水泥(0.285立方米)原材料配比表

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

硫鋁酸鹽水泥

40

一、二級粉煤灰

15

35(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.3

硬脂酸鈣

0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.2(根據所需的容重調整)

鋰基強化粉

3-5(根據需要的強度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻





攪拌工藝


1)加水40-50度(根據氣溫來調節)、粉煤灰、水泥、鋰基強化粉攪拌1-2分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣攪拌1分鐘;

3)加雙氧水攪拌10-15秒(根據起泡時間調整);

4)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中;

5)澆筑成型后48小時內切割完畢。







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(一型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

30(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.2(根據所需的容重調整)

1型鋰基固化劑

0.3-0.5(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持水溫1小時





攪拌工藝


1)加水(55度)、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘

3)加雙氧水攪拌7-9秒;


4)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中;

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護。

6)六小時后拆邊模具,隔天搬運,4天后切割







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(一型加強型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

30(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.8

強化粉

1(配方調試成熟后可不加)

雙氧水(27.5%)

2.8-3.0(根據所需的容重調整)

1型鋰基固化劑

0.3-0.5(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持水溫1小時





攪拌工藝


1)加水(50度)、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣,強化粉和鋰基固化劑攪拌1分鐘

3)加雙氧水攪拌7-9秒;


4)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中;

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護。

6)六小時后拆邊模具,隔天搬運,4天后切割







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(二型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

29(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.7-0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.0(根據所需的容重調整)

2型鋰基固化劑

0.8-1(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱水攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持恒溫





攪拌工藝


1)加水(55度)、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣攪拌1分鐘

3)加2型鋰基固化劑攪拌40

4)加雙氧水攪拌6-7


5)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護

66小時后拆邊模,隔天搬運,3天后可切割







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(二型加強型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

29(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.7-0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.0(根據所需的容重調整)

強化粉

1.8

2型鋰基固化劑

0.6-0.8(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱水攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持恒溫





攪拌工藝


1)加水(50度)、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣,強化粉攪拌1分鐘

3)加2型鋰基固化劑攪拌40

4)加雙氧水攪拌6-7


5)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護

66小時后拆邊模,隔天搬運,3天后可切割

硫鋁酸鹽水泥(0.285立方米)原材料配比表

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

硫鋁酸鹽水泥

40

一、二級粉煤灰

15

35(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.3

硬脂酸鈣

0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.2(根據所需的容重調整)

鋰基強化粉

3-5(根據需要的強度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻





攪拌工藝


1)加水40-50度(根據氣溫來調節)、粉煤灰、水泥、鋰基強化粉攪拌1-2分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣攪拌1分鐘;

3)加雙氧水攪拌10-15秒(根據起泡時間調整);

4)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中;

5)澆筑成型后48小時內切割完畢。







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(一型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

30(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.2(根據所需的容重調整)

鋰基固化劑

0.3-0.5(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持水溫1小時





攪拌工藝


1)加水(55度)、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘

3)加雙氧水攪拌7-9秒;


4)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中;

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護。

6)六小時后拆邊模具,隔天搬運,4天后切割







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(二型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

29(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.7-0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.0(根據所需的容重調整)

2型鋰基固化劑

0.8-1(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱水攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持恒溫





攪拌工藝


1)加水(55度)、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣攪拌1分鐘

3)加2型鋰基固化劑攪拌40

4)加雙氧水攪拌6-7


5)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護

66小時后拆邊模,隔天搬運,3天后可切割







 

操作流程

第一節 工藝流程

先將30kg左右的水倒入攪拌桶內,再倒入水泥和粉煤灰開轉電機攪拌2分鐘,再將事先準備好的纖維、硬脂酸鈣和鋰基固化劑倒入攪拌桶內攪拌約1分鐘,最后倒入發泡劑攪拌均勻約7-9秒鐘(因各地的粉煤灰和水泥有差異攪拌時間均有1~2秒的調整)快速將攪拌好的漿料倒入模具中段(1-3秒鐘內流完),待其自然流平和發泡完畢高度為330mm左右(容重自行調整、以增加或減少發泡劑±100g來調整)。6小時后可拆邊模,隔天搬運,3-4天切割。

為便于運輸,產品為930mmX930mmX330mm的成品。裝在小車運至養護場地,應做到輕拿輕放小心運輸。

約養護3-4天后即可進入切割包裝程序,此時強度已達到手按不動的效果,7天后指甲很難掐動,28天后達到95%以上的強度。

 

第二節  模具制備

1、模具準備:用2mm厚的冷軋鋼板或木板軋成槽鋼型,內徑長度為0.93m。寬度0.93m,模具高度0.33 m,在模具外側鑲一層擠塑板。

2、塑料農膜厚度0.04~0.06mm,寬度2m,長度2.8m(鋪在模具內應平整不得有孔洞)。

第三節  材料養護

養護:在自然條件下養護,避免太陽直射或用有色塑料薄膜遮蓋。未遮蓋時應每天早晚各少量澆水一次至表面看不見有干燥的地方,產品3天后至15天內均為養護期。冬天氣溫低于2℃時應做防凍保護,在室內養護時可不必每天澆水。

 第四節  成型切割

操作內容及注意事項詳見設備使用說明書(另附)。

 第五節  檢驗入庫

將制作切割完成的成品材料進行檢驗,檢驗合格的入庫保存。

  

備注:請教技術問題請咨詢:18952027953(張)

 

第三章 生產配方

一、操作工藝

普通硅酸鹽水泥40-45kg,粉煤灰210-15kg,平時要注意密封保存,不得受潮。(水泥和粉煤灰的添加量可以調節)

穩泡劑(硬脂酸鈣)0.8kg(價格10000/T左右), PP纖維200g。

水(普通自來水)30kg左右(水溫50-55℃)應配備溫度計及時檢測。水溫可根據水泥的性能調節,模具六面需用擠塑板保溫。

鋰基固化劑(一型)0.3-0.5kg;鋰基固化劑(二型):0.8-1kg(根據各地水泥或粉煤灰情況調整)。

發泡劑(雙氧水)2.8-3.2kg左右(±0.05)(工業級的雙氧水含量27.5%)發泡劑計量必須精確。

生產過程根據各地材料不同、溫度、水質等綜合因素進行調整,多次試制合格后,方可大量生產。

二、生產配方

硫鋁酸鹽水泥(0.285立方米)原材料配比表

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

硫鋁酸鹽水泥

40

一、二級粉煤灰

15

35(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.3

硬脂酸鈣

0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.2(根據所需的容重調整)

鋰基強化粉

3-5(根據需要的強度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻





攪拌工藝


1)加水40-50度(根據氣溫來調節)、粉煤灰、水泥、鋰基強化粉攪拌1-2分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣攪拌1分鐘;

3)加雙氧水攪拌10-15秒(根據起泡時間調整);

4)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中;

5)澆筑成型后48小時內切割完畢。







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(一型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

30(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.2(根據所需的容重調整)

1型鋰基固化劑

0.3-0.5(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持水溫1小時





攪拌工藝


1)加水(55度)、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘

3)加雙氧水攪拌7-9秒;


4)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中;

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護。

6)六小時后拆邊模具,隔天搬運,4天后切割







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(一型加強型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

30(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.8

強化粉

1(配方調試成熟后可不加)

雙氧水(27.5%)

2.8-3.0(根據所需的容重調整)

1型鋰基固化劑

0.3-0.5(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持水溫1小時





攪拌工藝


1)加水(50度)、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣,強化粉和鋰基固化劑攪拌1分鐘

3)加雙氧水攪拌7-9秒;


4)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中;

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護。

6)六小時后拆邊模具,隔天搬運,4天后切割







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(二型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

29(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.7-0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.0(根據所需的容重調整)

2型鋰基固化劑

0.8-1(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱水攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持恒溫





攪拌工藝


1)加水(55度)、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣攪拌1分鐘

3)加2型鋰基固化劑攪拌40

4)加雙氧水攪拌6-7


5)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護

66小時后拆邊模,隔天搬運,3天后可切割







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(二型加強型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

29(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.7-0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.0(根據所需的容重調整)

強化粉

1.8

2型鋰基固化劑

0.6-0.8(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱水攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持恒溫





攪拌工藝


1)加水(50度)、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣,強化粉攪拌1分鐘

3)加2型鋰基固化劑攪拌40

4)加雙氧水攪拌6-7


5)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護

66小時后拆邊模,隔天搬運,3天后可切割

硫鋁酸鹽水泥(0.285立方米)原材料配比表

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

硫鋁酸鹽水泥

40

一、二級粉煤灰

15

35(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.3

硬脂酸鈣

0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.2(根據所需的容重調整)

鋰基強化粉

3-5(根據需要的強度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻





攪拌工藝


1)加水40-50度(根據氣溫來調節)、粉煤灰、水泥、鋰基強化粉攪拌1-2分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣攪拌1分鐘;

3)加雙氧水攪拌10-15秒(根據起泡時間調整);

4)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中;

5)澆筑成型后48小時內切割完畢。







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(一型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

30(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.2(根據所需的容重調整)

鋰基固化劑

0.3-0.5(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持水溫1小時





攪拌工藝


1)加水(55度)、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘

3)加雙氧水攪拌7-9秒;


4)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中;

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護。

6)六小時后拆邊模具,隔天搬運,4天后切割







普通硅酸鹽(0.285立方米)原材料配比表(二型)

原材料

摻量(公斤)

模具體積(0.93*0.93*0.33)

0.285417

PII42.5

40

一、二級粉煤灰

15

29(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節)

聚丙烯纖維(9mm)

0.2

硬脂酸鈣

0.7-0.8

雙氧水(27.5%)

2.8-3.0(根據所需的容重調整)

2型鋰基固化劑

0.8-1(根據需要的速度調整)

備注

機器轉速達到150轉以上,以達到攪拌均勻,制作條件55℃熱水攪拌,模具六面加擠塑板保溫養護,保持恒溫





攪拌工藝


1)加水(55度)、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘

2)加纖維,加硬脂酸鈣攪拌1分鐘

3)加2型鋰基固化劑攪拌40

4)加雙氧水攪拌6-7


5)在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中

5)拆模后需用塑料薄膜包裹養護

66小時后拆邊模,隔天搬運,3天后可切割







 

操作流程

第一節 工藝流程

先將30kg左右的水倒入攪拌桶內,再倒入水泥和粉煤灰開轉電機攪拌2分鐘,再將事先準備好的纖維、硬脂酸鈣和鋰基固化劑倒入攪拌桶內攪拌約1分鐘,最后倒入發泡劑攪拌均勻約7-9秒鐘(因各地的粉煤灰和水泥有差異攪拌時間均有1~2秒的調整)快速將攪拌好的漿料倒入模具中段(1-3秒鐘內流完),待其自然流平和發泡完畢高度為330mm左右(容重自行調整、以增加或減少發泡劑±100g來調整)。6小時后可拆邊模,隔天搬運,3-4天切割。

為便于運輸,產品為930mmX930mmX330mm的成品。裝在小車運至養護場地,應做到輕拿輕放小心運輸。

約養護3-4天后即可進入切割包裝程序,此時強度已達到手按不動的效果,7天后指甲很難掐動,28天后達到95%以上的強度。

 

第二節  模具制備

1、模具準備:用2mm厚的冷軋鋼板或木板軋成槽鋼型,內徑長度為0.93m。寬度0.93m,模具高度0.33 m,在模具外側鑲一層擠塑板。

2、塑料農膜厚度0.04~0.06mm,寬度2m,長度2.8m(鋪在模具內應平整不得有孔洞)。

第三節  材料養護

養護:在自然條件下養護,避免太陽直射或用有色塑料薄膜遮蓋。未遮蓋時應每天早晚各少量澆水一次至表面看不見有干燥的地方,產品3天后至15天內均為養護期。冬天氣溫低于2℃時應做防凍保護,在室內養護時可不必每天澆水。

 第四節  成型切割

操作內容及注意事項詳見設備使用說明書(另附)。

 第五節  檢驗入庫

將制作切割完成的成品材料進行檢驗,檢驗合格的入庫保存。

  

備注:請教技術問題請咨詢:18952027953(張)


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